碳化硅换热器热量传递
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要,同时也提高能源利用率的主要设备之一.换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条.
数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域.其中,石油化工领域仍然是换热器产业 大的市场,其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场规模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元,食品工业也有近30亿元的市场.另外,航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器,这些市场约有130亿元的规模.
SiC陶瓷是典型的三耐材料(耐磨、耐腐蚀、耐高温),而且具有优良的抗氧化性、低的摩擦系数,且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中 佳的.其高温强度 高可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度 好的材料.抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中 好的.
碳化硅换热器结构特点
碳化硅换热器是一种新型的换热器材,具有良好的耐腐蚀性、极耐高温,高效的导热性等一系列优点,本文介绍的是其在结构上的优势.
碳化硅换热器在结构上主要采用十字交叉的结构.这些碳化硅管的数量有很多,它们疏通空气位置的截留面一般是方形,而烟气的通道洁面则较长.碳化硅换热器的空气通道和烟尘通道的隔层一般分为两层,具有相当牢固的结构,这样的结构在一定程度上解决了波纹型的陶瓷换热器隔片有时会产生的开裂漏风的现象,可以降低成本.
在结构上,碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个L形状的密封零件.它的外壳一般是用钢板制作而成,在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充,以保证它的密封性,减震能力以及隔热的作用.于空气的进出口圆盘内,碳化硅换热器采用的是内接式的,冷热空气在管内保持稳定.
在对换热器砌筑的顶端进行密封作业后,碳化硅换热器的气密性度就会变得很高,换热效率也会发生稳定的提升,大大减轻漏气率,至少降低一半,并且可以成本的增加换热器的使用寿命.
碳化硅换热器的接头处采用的是U型的插入,可广泛应用于各个钢铁企业以及有色金属冶炼业等,可以回收大量的烟气余热,节约的燃料估计有四十,从这个角度来讲,碳化硅换热器是一种非常优秀的节能装置.
碳化硅换热器耐腐蚀性
碳化硅的耐火耐高温的特性具有极强的实用性,在日常生活中有了越来越广泛的使用,今天给大家介绍的是碳化硅辐射管的耐腐蚀性特点.
大家知道碳化硅制品的耐化学腐蚀性是比较高的,这主要是来源于它的原材料碳化硅中的si对氧具有高的亲和力,硅与氧在含水介质中反应引起钝性,如果使之经受氧化生成的氧化硅制品可以进一步防止氧化,外层的物料迁移只通过非离子氧化而进行,同时也会为挥发的氧化副产物和co的反扩散阻止,即使在1500摄氏度的温度下,纯的碳化硅抗氧化能力也比当今合金在其使用温度1200摄氏度下的抗氧化能力高一倍.
碳化硅换热器在铸造行业中使用特点
1、增加石墨形核核心,增强石墨形核能力.降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向.
2、良好的脱氧效果,净化铁水.
3、延长炉衬使用寿命.
4、减少灰铸铁中的过冷石墨,促使A型石墨的生成.
5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率,使石墨球更加圆整细小,并可减少球化剂的加入量.
6、代替硅铁熔炼使用,可降低铝含量,减少皮下气孔.
碳化硅孕育现在在炼钢铸造行业渐渐的使用越来越广泛,一可以提高碳含量,二可以增加产品的质量,增强铁的还原性,可以减少杂质铸件的出现,碳化硅在使用时作用:能更好的提高机械性能的一个档次,从而减少铸铁的缺陷,降低加工外废率,减少缩孔的趋向,完全可以代替硅铁,从而有更好的经济效益.
