烧结碳化硅的方法原理多种多样,有反应烧结碳化硅原理、常压烧结碳化硅原理等.
反应烧结碳化硅原理
反应结合碳化硅是指素坯中含有碳化硅和碳粉, 在反应过程中碳和硅反应生成新的碳化硅相与原碳化硅相结合, 从而形成碳化硅复合材料其制备工艺如下将碳化硅粉、碳粉和有机粘结剂混合, 经过成型、干燥、脱粘, 后渗硅而制得.
这种烧结的碳化硅密度可以到达3.08,具有很好的耐磨性、耐腐蚀性等,很受市场的需求.
反应烧结碳化硅又称活化烧结或强化烧结.
更为严谨的,活化烧结和强化烧结有所不同.
活化烧结指可以降低烧结活化能,使体系的烧结可以在较低的温度下以较快速度进行,并且使得烧结体性能提高的烧结方法.
强化烧结泛指能增加烧结速率,或强化烧结体性能(通过合金化或者抑制晶粒长大)的所有烧结过程.
反应烧结碳化硅的生产方法
本发明方法的主要特征是取重量份数的碳化硅微粉5-8份、碳黑0.5-1.5份、石墨1-1.5份、0.1-0.5份粘结剂;
其中碳化硅粒度级配为:sic(90-30μm)3-5份、sic(30-0.8μm)2-3份;
羚甲基纤维素和聚乙烯醇粉末分别为0.1-0.5份;
真空烧结过程分为低温0-700℃,保持3-5小时;中温700-1400℃,保持4-6小时;高温1400-2200℃,保持5-7小时,加入重量份数为1-3份的金属硅.
本发明方法采用的原料及配比,科学合理,使坯体具有足够的空隙度,素坯具有 佳的密度; 优的烧结升温速度、温度及保温时间,保证了制品较高的抗折强度.本办法生产的产品的主要性能、质量达到国际先进水平.
反应烧结碳化硅制品的应用领域
反应烧结碳化硅制品已应用于高温工业窑炉、电厂脱硫系统、采矿选矿、水泥制造、金属热处理、镀锌镀铝、垃圾焚烧、石油化工机械、表面处理、密封件、热交换及太阳能等行业.将来反应烧结碳化硅所制造的部件,会越来越多的应用在超高温、热震、磨损和高腐蚀的材料工业领域.
