碳化硅换热器的作用原理和需要注意的地方

碳化硅换热器主要是一类碳化硅为材质的换热器，耐热耐高温，具有较强的抗腐蚀性，硬度比较强，满足了特定环境的需要，碳化硅换热器的类型也有很多种，适用于的行业也很广泛，传热效果很明显，在一些地方的运用也很频繁。下面我们就“碳化硅换热器的作用原理和需要注意的地方”来详细了解下。

【碳化硅换热器有什么样的发展状况】

碳化硅换热器的研究背景及现状 近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。工业上的大量高温炉灶排出烟气可达1300℃，热能损失严重。

为了进一步提高加热炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。 烟气余热回收途径通常采用二种方法：一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。

这样既满足工艺的要求，也可获得显著的综合节能效果。 国内从五十年代开始在工业炉窑上采用预热空气的预热器，其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器，但交换效率较低。八十年代，国内先后研制了喷流式，喷流辐射式，复台式等换热器，主要解决中低温的余热回收。

在100℃以下烟气余热回收中取得了显着的效果，提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限，使用寿命低，维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。 现在使用的换热器大多是金属换热器，只能在低温下使用，燃气温度高时不能直接使用，要渗入大量的冷空气，还要高温保护，如鼓冷风机及控制系统。

当渗入冷空气换热器回收的温度将低。碳化硅换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题，成为了回收高温余热的换热器。经过多年生产实践，表明碳化硅换热器效果很好。它的主要优点是：高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。是目前回收高温烟气余热的装置。

【碳化硅换热器在使用时的注意事项有哪些】

热管换热器是典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1.3×（10-1～10-4）Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段（加热段），另一端为冷凝段（冷却段），根据应用需要在两段中间可布置绝热段。

当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端。如果你装的不是板式换热器是把铜管盘在桶里面换热要注意：

1、你是集中供热还是自己家的壁挂炉供热，集中供热要知道供热压力很高，如果对你的换热器的强度没有把握必须把供热水放在铜管里，否则一旦漏水就麻烦大了。

2、铜管的长度肯定不够需要计算铜管的外表面及达到1平米才行。

3、建议你买个板式换热器，不和漏水也可以满足你需要的热水温度，也有叫过水热的。这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。

由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。机械清洗（因为垢硬，必须用铁刷刷）是简单的清洗方法，但弊端是：清洗时必须将热交换器拆开，对板片及胶条有损害，劳动强度大。

以上关于“碳化硅换热器有什么样的发展状况”和“碳化硅换热器在使用时的注意事项有哪些”的介绍，希望能让您了解“碳化硅换热器的作用原理和需要注意的地方”带来帮助。