影响碳化硅横梁因素以及变形处理方法

　　碳化硅是工业产品里的一小部分，它的使用好坏会影响整个行业，所以我们一定要注意安全使用，安全使用是关键。那么如果应用的不好会导致整个成品的变形，钢结构加工成型中出现变形原因及处理方法也是很多人所关注的问题，下文主要介绍了四点，让使用这些的人少走弯路，以下是详细内容介绍，希望能对大家有所帮助。

　　一、影响碳化硅横梁质量好坏的因素

　　1.绿碳化硅粉末组合物

　　绿色碳化硅微粉的组成成分不同，所生产的绿色碳化硅微粉质碳化硅产品具有体积密度和压缩强度指数的差异。

　　2.成型压力

　　在相同条件下，不同的成型压力将影响烧结碳化硅束辊的质量。

　　3.SiC粒度组成

　　SiC粒度组成也是影响烧结碳化硅产品的体积密度，显气孔率、压缩强度和导热率等质量参数的重要因素之一。钢结构加工成型中出现变形原因及处理方法

　　二、钢结构加工成型中出现变形原因及处理方法

　　出现变形的原因

　　1、复杂钢结构加工中出现的变形，主要有热变形、冷变形或相互关联的构件不能组装成一体。

　　2、热变形常是因焊接工艺不当造成的;冷变形是体积大、刚性差产生的;相互关联构件无法组装成一体，与放样划线不准、组装顺序错误或变形有关。

　　减少焊接热变形的操作方法

　　(1)夹具固定法：用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，用强制力控制变形，然后进行焊接，这种方法称夹具固定法。

　　焊接时焊件内部产生的膨胀力和收缩力，被夹具的作用力所限制，可明显地减少变形。但此种方法焊件内部存在较大的内应力，对要求焊件内应力较小的构件，不宜采用此法。

　　(2)反变形法：构件在焊接前，应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向相反方向弯曲或斜置，焊接后由于本身收缩变形，恰好恢复到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。

　　钢结构加工成型中出现变形原因及处理方法

　　3、采用定位控制法：构件在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周定位，还可在焊缝两侧压以重物，这种方法称定位控制法。

　　4、焊接顺序法：正确安排焊接顺序，是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是第一道焊缝引起的变形最大，每道焊缝引起的变形量，一般不能相互抵消，最后的变形方向，总和最先焊的焊缝引起的变形方向相一致。

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