碳化硅的主要应用及碳化硅内衬的优势

碳化硅是一种高导热、耐高温、耐腐蚀的浇注料。用途广泛能够作为磨料，也能作为一种化工材料。通常用在加锅炉等热工设备上。能有效延长炉体寿命，效果很好。下面小编给大家讲一下碳化硅的主要应用，以及碳化硅内衬的优势。

一、碳化硅的主要应用

1、有色金属冶炼工业的应用：利用碳化硅具有耐高温，强度大。导热性能良好，抗冲击。作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬。锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。

2、钢铁行业方面的应用：利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

3、冶金选矿行业的应用：碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能。是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器。矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁。橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。

4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用：利用其导热系数，热辐射，高热强度大的特性。制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量。还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

5、节能方面的应用：利用良好的导热和热稳定性，作热交换器。燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

二、碳化硅内衬的优势

1、碳化硅内衬的喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高。喷射角度大，防堵塞。

2、碳化硅内衬液体通过与连续变小的碳化硅内衬螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。

3、碳化硅内衬设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到流量。

4、碳化硅内衬腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降低，因而碳化硅内衬适用于各种岗位。

5、碳化硅内衬耐磨陶瓷管道强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。

6、采用粘接、镶嵌、套接等工艺，技术含量高。

7、陶瓷与基体结合牢固、平整，耐温性能好(-50℃至1350℃)。

8、碳化硅陶瓷表面平整，可以防止结垢、积灰。

9、碳化硅内衬耐磨陶瓷管道性价比高，制做工艺简单。