全国服务热线:135-6362-4083

影响碳化硅烧结的因素有哪些

日期: 2019-01-16 16:18 人气:85
  关于碳化硅烧结,很多人应该都不是很清楚,那么,碳化硅烧结的影响因素都有哪些呢?相信大家就更加不清楚了,下面就给大家详细的讲解下碳化硅烧结的影响因素,希望可以帮到大家.
 


 
  1:原始粉料的粒度,无论在固态或者液态的烧结中,细颗粒由于增加了烧结的推动力,缩短了原子扩散的距离和提高颗粒在液相中的溶解度而导致烧结过程的加速.一般烧结速率与起始粒度的1/3次方成正比
 
  2:外加剂的作用,在固相烧结中,少量外加剂(烧结助剂)可与主晶相形成固溶体促进缺陷增加;在液相烧结中,外加剂能改变液相的性质(如粘度、组成等),因而都能起到促进烧结的作用
 
  3:烧结温度和保温时间,在晶体中晶格能越大,离子结合越牢固,离子对扩散也越困难,所需的烧结温度也越高.但是各种晶体键合情况不同,因此烧结温度也相差很大,即使对于同一晶体,烧结温度也不是一个固定的值.但是高温短时间烧结是制造致密陶瓷材料的好方法,但还要考虑材料店传热系数,二次再结晶的温度,扩散系数等各种因数,合理制定烧结温度
 


 
  4:盐类的选择以及煅烧条件:在通常情况下,原始配料以眼泪形式加入,经过加热后以氧化物形式烧结.盐类具有层状结构,当其分解是这种结构往往不能完全破坏,原料盐类与生成物之间若保持结构上的关联性,那么盐类的种类、分解温度和时间将影响烧结氧化物的结构缺陷和内部应变,从而影响烧结速率与性能
 
  5:气氛的影响:一般地说,在由扩散控制的氧化物烧结中,气氛的影响与扩散控制因素有关,与气孔内气体的扩散和溶解能力有关
 
  6:成型压力的影响,粉料成型时必须加一定的压力,除了使其有一定的形状和一定的强度,同时也给烧结创造了颗粒间紧密接触的条件,使其烧结时扩散阻力减小
 


 
  一般地说,成型压力越大,颗粒间接触越紧密对烧结越有利.但若压力过大使粉料超过塑性变形限度,就会发生脆性断裂
 
  适当的成型压力可以提高生胚的密度,而生胚的密度与烧结体的致密化程度有正比关系除了项目本身具有市场大、风险小的特点外,以头发保养、护理、治为标志的发质健康产业的崛起,被经济学家称为二十一世纪值得关注的新经济现象.同时,伴随着产业崛起而涌现的投资机遇,也如海浪般滚滚袭来.现在已不缺少赚钱的机会,而是缺少发现机会的眼睛——头顶市场,财富无止境.
上一篇:生产碳化硅陶瓷制品制备方法以及它的应用
下一篇:新型耐磨材料之碳化硅旋流器陶瓷内衬