碳化硅换热器现在已经被应用到各行各业当中,十分受欢迎.相信大家可能对碳化硅换热器有些陌生.那么,今天就来给大家来说说关于碳化硅换热器的防腐保养,希望能够帮助大家了解下碳化硅换热器如何防腐.
一:防腐方法
1.缓蚀剂
以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,铬酸根离子是一种阳极(过程)抑制剂,当它与合适的阴极抑制剂组合时,能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果.
铬酸盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐,它们也可以同钙生成大的胶体阳离子,抑制阴极过程.
铬酸盐-锌--膦酸盐:这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合.氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀.
铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能够防止或抑制水垢成污垢的产生.
2.电化学保护
采用阴极保护和阳极保护.阴极保护是利用外加直流电源,使金属表面变为阴极而达到保护,此法耗电量大,费用高.阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而得到保护.
二:换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位.
2、板式换热器 选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大.
3、板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大.
碳化硅换热器设备处理方法
1、清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次.清洗板片表面水垢(主要指CaCO.)时,选用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3乌洛托平、0.2苯胺、0.1硫氰酸钾的0.8硝酸溶液作为清洗液,清洗温度40~60℃.不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使pH≥7.拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30 min,然后用软刷轻刷结垢, 后用清水清洗干净.清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫.若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10~15 min,介质流速控制在0.05~0.15 m/s. 后再用清水循环几遍,使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I以下.
2、二次循环水 好采用经过软化处理后的软水,一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥7.当水温不大于95℃时,Ca、Mg浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95|C时,Ca、Mg浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L.
3、对于集中供热系统,可以采用一次向二次补水的方法.
