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10
2020-06
固定管板式碳化硅换热器对工业生产的重要意义
在列管式换热器中构造?简单、使用?普遍的固定管板式碳化硅换热器,它的主要部件为:圆柱形壳体、管束(换热管)、管板、封头(端盖)及物料进出口接管等.它的管束通常采用焊接法、胀 ...
10
2020-06
碳化硅换热器优势以及选择注意事项
碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器.由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性,碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境 ...
28
2019-05
碳化硅换热器的作用原理和需要注意的地方
碳化硅换热器主要是一类碳化硅为材质的换热器,耐热耐高温,具有较强的抗腐蚀性,硬度比较强,满足了特定环境的需要,碳化硅换热器的类型也有很多种,适用于的行业也很广泛,传热效果很明显,在一些地方的运用也很频繁。下面我们就“碳化硅换热器的作用原理和需要注意的地方”来详细了解下。 ...
01
2019-05
碳化硅换热器的特点与目前的发展状况介绍
近段时间以来,一款名叫碳化硅换热器的产品引起了大家的热议,人们都在讨论它的发展现状以及产品特点。那么碳化硅换热器的发展情况究竟如何呢?下面就和小编一起来了解一下吧。以下关于“碳化硅换热器的特点与目前的发展状况介绍”的介绍。 ...
11
2019-04
碳化硅换热器的特性说明以及它的优势
碳化硅换热器它的作用有很多,主要是作为磨料来用的,比如光伏行业线切割,研磨行业,耐火材料,甚至美容行业的化妆品里面也会需要到,那么碳化硅换热器具体有哪些特性呢?以 ...
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2019-02
反应烧结碳化硅的原理、生产方法以及应用领域
烧结碳化硅的方法原理多种多样,有反应烧结碳化硅原理、常压烧结碳化硅原理等. 反应烧结碳化硅原理 反应结合碳化硅是指素坯中含有碳化硅和碳粉, 在反应过程中碳和硅反应生成新的 ...
23
2019-01
确定碳化硅换热器传热系数的方法
大家知道怎样检验新的换热器是否达到设计要求吗?我们检验一台新的换热器是否达到设计要求,或者一台换热器运行一段时间后传热特性是否有变化,或者一台换热器是否可以在非指定工 ...
19
2019-01
反应烧结碳化硅的基本原理
反应烧结碳化硅是一种基本的化学反应,虽然大家可能比较陌生,但这种化学反应却有着很广泛的市场应用,深受人们的欢迎.下面我就来介绍一下烧结碳化硅反应的基本原理,希望可以帮助 ...
18
2019-01
碳化硅换热器在测量温度是有什么误差
首先误差的来源是多方面的,比如从自身来说,测量系统本身不会完全,或多或少会有一定的误差,另外使用者由于操作不当也会因此温度测量过程的不准确,有些误差是随机性的,但是有 ...
17
2019-01
碳化硅换热器换热效率以及选择注意事项
碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器.由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性,碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境 ...
16
2019-01
碳化硅喷火嘴在化工行业中的应用
碳化硅喷火嘴在不断的改进中,主要就是为了解决堵塞的问题,在化工行业中已经被广泛使用;下面,就给大家介绍下碳化硅喷火嘴在化工行业中的应用,希望对大家会有所帮助. 1、吸收塔、 ...
15
2019-01
碳化硅换热器防腐保养以及设备处理方法
碳化硅换热器是什么东西?你知道吗?接下来由小编带领大家一起去了解下,首先我们来了解一下换热器各种腐蚀的原因,因为知道原因,才能合理的选择防腐措施,才能 大程度的用好这种设 ...
09
2019-01
碳化硅辐射管性能要求以及维修过程和方法
碳化硅辐射管,质地坚硬,莫氏硬度约为9,在非金属材料中属于高硬度材料,其硬度仅次于金刚石.因为节能降耗的要求,隔热耐火材料得以迅速成长.同年,日本的suyamas和kamedat等人经由过程节 ...
09
2019-01
碳化硅换热器硬度以及组成部件分析
碳化硅换热器设备是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过 ...
09
2019-01
碳化硅换热器如何进行防腐保护?
碳化硅换热器设备是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过 ...
07
2019-01
碳化硅换热器5大优势及其清洗流程
碳化硅换热器具有全面的强耐腐蚀性,换热效果好、使用寿命长等优势,是不锈钢、石墨换热器的 佳替代品.产品高效节能洁净、质量稳定且空间占用小、使用寿命超长,对于工业生产的连 ...
05
2019-01
碳化硅喷火嘴喷油量控制和清洗技巧
碳化硅喷火嘴其实就是个简单的电磁阀,当电磁线圈通电时,产生吸力,针阀被吸起,打开喷孔,燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出,形成雾状,利于燃烧充分.碳化硅喷火嘴 ...
04
2019-01
碳化硅辐射管应用领域以及延长使用寿命的方法
一、碳化硅辐射管制品应用领域 1.有色金属冶炼工业的应用 碳化硅辐射管利用碳化硅具有耐高温,抗冲击,作高温间接加热材料,强度大,导热性能良好,如坚灌蒸馏炉.精馏炉塔盘,铝电解槽 ...
26
2018-11
碳化硅换热器全解析【热量传递、结构特点】
什么是卧式活塞推料离心机 卧式活塞推料离心机是离心机的一种.能够进行分离、卸料和洗涤等工作.主要的应用范围是肥料、化工、制盐、制碱等方面,具有操作简单、运行平稳以及生产 ...
12
2018-10
碳化硅换热器与传统换热器相较?
工业生产当中由于金属换热器的种种局限,逐步被碳化硅换热器所取代。后者在解决耐高温、耐腐蚀等问题方面表现突出。 较于碳化硅换热器来说,金属换热器只能在低温的状态下进行 ...
12
2018-10
碳化硅换热器作用于锻造炉上的经济效果
在机械工业当中使用碳化硅换热器,能够解决锻造炉发生的热损失,能够节约大约四十到百分十五十五的能量。 碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。 ...
12
2018-10
碳化硅换热器原料如何?
之所以在工业生产中碳化硅换热器和石墨换热器等产品很受欢迎,超过了金属换热器的地位,都要归咎于材料问题。 在碳化硅换热器等新型换热器进入市场之前,大行其道的几乎都是金 ...
12
2018-10
碳化硅换热器的寿命如何?
在锻造炉上安装碳化硅热交换器后,它运行了三年多而没有失效。与锻造炉上的其他碳化硅换热器相比,工人的评价非常谨慎。 工厂的三吨锻造炉使用金属喷射热交换器。虽然内衬由不 ...
11
2018-10
碳化硅陶瓷的合成方法
(1)Acheson法:这是工业上采用 多的合成方法,即用电将石英砂和焦炭的混合物加热至2500℃左右高温反应制得。因为石英砂和焦炭中通常含有Al和Fe等杂质,在制成的SiC中都固溶有少量杂 ...
11
2018-10
碳化硅陶瓷利用无压烧结工艺特点是什么?
近年随着碳化硅制品烧结的发展,碳化硅陶瓷采用无压烧结工艺,烧结后的制品性能优良,从而成为一种很有发展前途的烧结方法。主要包括: 通过无压烧结,碳化硅陶瓷的成型压力为 ...
11
2018-10
怎么提高碳化硅辐射管的性能
1.调节焚烧气体和燃烧空气焚烧比,并控制焚烧废气中的O2含量低于2.由于氮气维护下,过量的氧发作氧化、氮化效果,这将损害辐射管。 2.煤气压力控制阀和空气压力控制阀动作应该灵 ...
11
2018-10
碳化硅辊棒替换时需要注意?
1.碳化硅辊棒替换时 好是在停窑或低温(800度以下)情况下进行,确保安全,更换滚轮使用寿命长。替换的辊棒运用寿命长。在一处开裂的辊棒不行超越二根,不然,须紧迫替换处理,乃 ...
11
2018-10
反应烧结碳化硅的基本原理
反应结合碳化硅是指素坯中含有碳化硅和碳粉, 在反应过程中碳和硅反应生成新的碳化硅相与原碳化硅相结合, 从而形成碳化硅复合材料其制备工艺如下将碳化硅粉、碳粉和有机粘结剂混 ...
11
2018-10
碳化硅辊棒的制造方法是什么?
一种辊道窑用碳化硅辊棒及其制造方法, 它是通过混合绿色碳化硅微粉,碳墨,石墨粉和高粘合剂制备的,并由金属硅渗透而成。 高温1700度,可浇注,挤出,成型。 凭借其的配方 ...
11
2018-10
碳化硅横梁和反应烧结碳化硅方梁
碳化硅横梁:碳化硅横梁抗氧化,高强度,长期使用不变形。是梭式窑,双层窑及其他工业窑炉的承重支架。产品广泛用于各种工业窑炉、脱硫设备、大型锅炉等机械设备及陶瓷、机械 ...
11
2018-10
碳化硅横梁的烧结过程
碳化硅横梁的烧结过程,与碳化硅结合的反应是指坯料中含有的碳化硅和碳粉,在反应过程中碳和硅反应生成新的碳化硅相与原碳化硅相结合, 从而形成碳化硅复合材料其制备工艺如下 ...
11
2018-10
碳化硅横梁的特点
碳化硅横梁 产品的工作温度为1380C,其技术参数保持不变。 产品广泛应用于:吸收塔脱硫,窑炉耐火材料和电子机械等行业。 该产品具有高强度,高硬度,耐高温,耐磨,耐腐蚀,抗 ...
11
2018-10
碳化硅喷嘴在热流道系统中的功能
来自注射机机筒的熔体通过主流路分配到分流道。在热流道系统中,主流道转变为主流喷嘴。此外,由于流道板中分流道分流从主流道碳化硅喷嘴送来熔体,经喷嘴将熔体射进模具的型 ...
11
2018-10
碳化硅喷火嘴漏水的原因
碳化硅喷火嘴如果出现漏水的问题,就会影响用户的正常使用,在维修之前我们需要查明原因,那么碳化硅喷火嘴漏水的原因有哪些呢? 1、碳化硅喷火嘴的防水圈脱漏,防滴漏装置腐蚀 ...
11
2018-10
碳化硅喷火嘴的制作工艺
1,毛坯精炼技术,就是用锻造毛坯取代了粗锻毛坯,节约原料成本的同时也节约了加工成本。 2,钻孔技术,原来的机械式钻孔已改为电脑控制的激光钻孔和电解法钻孔,较小可加工 ...
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